鋼格板壓焊機采用高壓電阻焊工藝，是制造鋼格板的關鍵技術，能實現鋼格板橫桿與扁鋼的高強度連接，以下為你詳細介紹。
工藝原理：
高壓電阻焊是利用電流通過工件接觸面及鄰近區(qū)域產生的電阻熱，將工件加熱至塑性或熔化狀態(tài)，同時施加壓力，使工件形成牢固焊接接頭的壓力焊方法。在鋼格板壓焊中，電流通過橫桿與扁鋼的接觸點，接觸電阻產生大量熱量，使接觸部位金屬迅速升溫并達到塑性狀態(tài)，鋼格板壓焊機的壓力裝置同步施加壓力，讓橫桿與扁鋼緊密結合，冷卻后形成牢固的焊接點，將橫桿和扁鋼連接成整體。
工藝流程：
首先是準備工作，將扁鋼和橫桿按設計要求準確放置在鋼格板壓焊機的工作臺上，確保位置準確、間距均勻。接著進行通電加壓，啟動鋼格板壓焊機，電流通過接觸點產生電阻熱，同時壓力裝置施加設定壓力，使接觸部位金屬熔合。然后是保壓冷卻，在一定壓力下保持一段時間，讓焊接點充分冷卻凝固，確保焊接質量穩(wěn)定。最后是卸料，完成焊接后，將成型的鋼格板從工作臺上取下。
工藝優(yōu)勢：
該工藝焊接速度快，能在短時間內完成大量焊接點，提高生產效率；焊接接頭強度高，可承受較大載荷，保證鋼格板的結構穩(wěn)定性；焊接變形小，能較好地保持鋼格板的尺寸精度和平整度；而且無需添加焊材，降低了生產成本，同時避免了焊材可能帶來的質量隱患。